पीयू इंसुलेटेड पाइप

पॉलीयुरेथेन (पीयू) इंसुलेटेड पाइप, जिसे प्री {{0} इंसुलेटेड पाइप या पीयू फोम पाइप इंसुलेशन के रूप में भी जाना जाता है, एक मिश्रित प्रणाली है जिसे द्रव परिवहन के दौरान गर्मी के नुकसान या लाभ को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक स्टील कैरियर पाइप, उच्च प्रदर्शन पॉलीयुरेथेन फोम इन्सुलेशन और एक सुरक्षात्मक बाहरी जैकेट के संयोजन से, यह उत्कृष्ट थर्मल दक्षता, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक स्थायित्व प्राप्त करता है। पीयू इंसुलेटेड पाइपों का बड़े पैमाने पर जिला हीटिंग और कूलिंग नेटवर्क, तेल और गैस पाइपलाइनों और औद्योगिक प्रक्रिया प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, जहां ऊर्जा की बचत और दीर्घकालिक सेवा जीवन महत्वपूर्ण है।

एक विशिष्ट पीयू इंसुलेटेड पाइपलाइन में तीन अभिन्न परतें होती हैं:

• वाहक पाइप: आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या लचीला लोहा, आंतरिक दबाव और द्रव परिवहन आवश्यकताओं को झेलने के लिए बनाया जाता है।
• पॉलीयुरेथेन फोम इन्सुलेशन: एक कठोर, बंद-सेल फ़ोआ
• बाहरी जैकेट/आवरण: यांत्रिक प्रभाव, संक्षारण, यूवी जोखिम और नमी के प्रवेश से बचाने के लिए उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई), गैल्वेनाइज्ड स्टील, या फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी)।

यह स्तरित संरचना सुनिश्चित करती है कि पाइपलाइनें यांत्रिक रूप से मजबूत और कठोर स्थापना या पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रति प्रतिरोधी रहते हुए तरल तापमान बनाए रखें।

• पाइप की तैयारी: उचित जुड़ाव सुनिश्चित करने के लिए कैरियर पाइप को साफ किया गया, ब्लास्ट किया गया या प्राइम किया गया।
• विधानसभा: बाहरी जैकेट स्पेसर के साथ स्टील पाइप के चारों ओर संकेंद्रित रूप से स्थित है।
• फोम इंजेक्शन: पॉलीओल और आइसोसाइनेट को उच्च दबाव में मिश्रित किया जाता है और कुंडलाकार अंतराल में इंजेक्ट किया जाता है।
• विस्तार एवं इलाज: पीयू फोम शून्य को भरने के लिए फैलता है, स्टील और जैकेट से मजबूती से चिपक जाता है, फिर एक कठोर इन्सुलेशन परत में कठोर हो जाता है।
• गुणवत्ता नियंत्रण: इन्सुलेशन घनत्व परीक्षण, आसंजन जांच, थर्मल चालकता माप, कटबैक फिनिशिंग, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और आयामी निरीक्षण।

• उच्च तापीय क्षमता: बहुत कम ताप अंतरण गुणांक; नंगे स्टील पाइप की तुलना में ऊर्जा हानि 40-60% तक कम हो जाती है।
• सहनशीलता: कठोर फोम के कारण लंबी सेवा जीवन (30 वर्ष से अधिक या उसके बराबर)।
• संक्षारण संरक्षण: बाहरी आवरण मिट्टी की नमी, रसायनों और यूवी जोखिम से बचाता है।
• यांत्रिक शक्ति: मिट्टी का भार सहन करता है, हां
• बहुमुखी अनुप्रयोग: सीधे दफ़न, ज़मीन के ऊपर और पानी के नीचे पाइपलाइन प्रणालियों के लिए उपयुक्त।
• पैसे की बचत: गर्मी के नुकसान में कमी से महत्वपूर्ण दीर्घकालिक परिचालन ऊर्जा बचत होती है।

• फोम घनत्व:60-80 किग्रा/वर्ग मीटर
• ऊष्मीय चालकता:0.030 W/m·K से कम या बराबर
• परिचालन तापमान:-50 डिग्री से +140 डिग्री (अल्पकालिक 150 डिग्री तक)
• बाहरी जैकेट:एचडीपीई/स्टील/एफआरपी
• पाइप का आकार:डीएन 25 - डीएन 1200 (1″ - 48″), कस्टम उपलब्ध
• सेवा जीवन:30 वर्ष से अधिक या उसके बराबर

• जिला हीटिंग और कूलिंग पाइपलाइन
• तेल एवं गैस परिवहन के लिए तापीय स्थिरता की आवश्यकता होती है
• रासायनिक एवं प्रक्रिया संयंत्र पाइपिंग
• ठंडी जलवायु जल वितरण नेटवर्क
• औद्योगिक एचवीएसी और प्रशीतन प्रणाली

• समान इन्सुलेशन घनत्व के लिए उन्नत फोमिंग तकनीक।
• लचीले जैकेट विकल्प
• वाहक पाइप और इन्सुलेशन के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक अनुपालन।
• थर्मल और मैकेनिकल प्रदर्शन डेटा सहित पूर्ण क्यूए/क्यूसी दस्तावेज़ीकरण।
• हीटिंग नेटवर्क, अपतटीय तेल पाइपलाइनों और औद्योगिक परियोजनाओं में सिद्ध परियोजना रिकॉर्ड।

• प्रणाली:स्टील पाइप + पीयू फोम + बाहरी जैकेट
• फोम घनत्व:60-80 किग्रा/वर्ग मीटर
• ऊष्मीय चालकता:0.030 W/m·K से कम या बराबर
• संचालन तापमान:-50 डिग्री से +140 डिग्री
• आकार सीमा:डीएन25-डीएन1200
• अनुप्रयोग:जिला तापन/शीतलन, तेल एवं गैस, औद्योगिक, प्रशीतन

प्रमाणपत्र

 

सीई प्रमाणपत्र

आईएसओ 9001 प्रमाणपत्र

एपीआई Q1 प्रमाणपत्र

एबीएस प्रमाणपत्र

एपी-5एल प्रमाणपत्र

एपीआई-5सीटी प्रमाणपत्र

 

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