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Nov 10, 2025 एक संदेश छोड़ें

एएसटीएम ए106 सीमलेस पाइप

एएसटीएम ए106 मानक सीमलेस कार्बन स्टील पाइप है जिसे अधिकांश डिजाइनर तब निर्दिष्ट करते हैं जब लाइन को दबाव में गर्म तरल पदार्थ या गैस ले जाना होता है। इसे ऊंचे तापमान वाली सेवा के लिए बनाया गया है, इसका आयाम ASME B36.10M के अनुसार है, और इसे वेल्डिंग, झुकने और फ़्लैंगिंग के लिए सादे या बेवेल्ड सिरों के साथ आपूर्ति की जा सकती है। एएसटीएम ए106 में ग्रेड ए, बी और सी के बीच, ग्रेड बी का उपयोग सबसे अधिक किया जाता है क्योंकि यह स्टीम लाइनों, रिफाइनरी हेडर, प्रोसेस पाइपिंग और पावर प्लांट सर्किट के लिए ताकत, लचीलापन और वेल्डेबिलिटी का एक विश्वसनीय मिश्रण देता है।

 

मानक और वितरण

 

  • मानक: एएसटीएम ए106 / एएसएमई एसए106
  • ग्रेड: बी (यदि परियोजना अनुमति देती है तो ए, सी भी उपलब्ध है)
  • रूप: निर्बाध, गर्म{{0}समाप्त या ठंडा-समाप्त
  • सिरे: वेल्डिंग के लिए सादा सिरा (पीई) या बेवेल्ड सिरा (बीई)।
  • आयाम: एएसएमई बी36.10एम, एनपीएस और शेड्यूल आधारित

 

रासायनिक संरचना

 

ग्रेड एक सरल, अच्छी तरह से नियंत्रित कार्बन-मैंगनीज-सिलिकॉन डिज़ाइन पर आधारित है। पी और एस का नियंत्रण पाइप को वेल्ड करने योग्य और मजबूत रखता है।

श्रेणी C (%) एमएन (%) पी (%) अधिकतम एस (%) अधिकतम सी (%) मि
A 0.25 से कम या उसके बराबर 0.27–0.93 0.035 0.035 0.10
B 0.30 से कम या उसके बराबर 0.29–1.06 0.035 0.035 0.10
C 0.35 से कम या बराबर 0.29–1.06 0.035 0.035 0.10

 

यह क्यों मायने रखता है: कार्बन ग्रेड को उसकी आधार शक्ति देता है; मैंगनीज फेराइट-पर्लाइट संरचना को स्थिर करने में मदद करता है और कठोरता में सुधार करता है; जब पाइप गर्म भाप या प्रोसेस मीडिया ले जा रहा हो तो सिलिकॉन स्केल/ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करता है।

 

यांत्रिक विशेषताएं


ग्रेड बी "मध्यम" ग्रेड है लेकिन अधिकांश पौधों के अनुप्रयोगों के लिए पहले से ही काफी मजबूत है।

श्रेणी तन्यता ताकत (एमपीए) उपज शक्ति (एमपीए) बढ़ाव (%)
A 330 से अधिक या उसके बराबर 205 से अधिक या उसके बराबर 20 से अधिक या उसके बराबर
B 415 से बड़ा या उसके बराबर 240 से अधिक या उसके बराबर 20 से अधिक या उसके बराबर
C 485 से बड़ा या उसके बराबर 275 से अधिक या उसके बराबर 20 से अधिक या उसके बराबर

 

डिज़ाइन और निर्माण के लिए व्याख्या: तन्यता ताकत फटने और अक्षीय भार से बचाती है; उपज शक्ति स्थायी विरूपण से पहले की सीमा है, विशेष रूप से उच्च दबाव वाले रन के लिए महत्वपूर्ण है; बढ़ाव यह सुनिश्चित करता है कि पाइप को मोड़ा जा सके, वेल्ड किया जा सके और बिना टूटे स्थापित किया जा सके।

 

उच्च तापमान सेवा में प्रदर्शन
ए106 ग्रेड बी का उद्देश्य लगभग 400-450 डिग्री बैंड तक धातु के तापमान पर सेवा में रहना है। इस स्तर पर फेराइट-पर्लाइट माइक्रोस्ट्रक्चर स्थिर रहता है, सिलिकॉन सतह को स्केलिंग का विरोध करने में मदद करता है, और पाइप अपनी दबाव सहन करने की क्षमता बनाए रखता है। यही कारण है कि इसे बॉयलर फ़ीड लाइन, स्टीम हेडर, हीट एक्सचेंजर पाइपिंग, हॉट ऑयल सर्विस और रिफाइनरी यूटिलिटी सिस्टम के लिए निर्दिष्ट किया गया है। उचित पीडब्ल्यूएचटी और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ, पाइप कठोरता में तेजी से कमी के बिना चक्रीय सेवा में भी चल सकता है।

 

विनिर्माण और ताप उपचार

 

ए106 ग्रेड बी के लिए विनिर्माण मार्ग एक सहायक बिंदु नहीं है - यही कारण है कि पाइप वास्तव में उच्च तापमान और दबाव पर काम कर सकता है। ऑक्टल पाइप पर निर्बाध ए106 ग्रेड बी के लिए एक विशिष्ट मिल मार्ग इस तरह दिखता है:

1. बिलेट चयन और रसायन विज्ञान नियंत्रण
उत्पादन मृत (पूरी तरह से डीऑक्सीडाइज़्ड), महीन अनाज वाले कार्बन स्टील बिलेट्स से शुरू होता है जो पहले से ही A106 रासायनिक सीमा को पूरा करते हैं। यह कम पी और एस, अच्छी सफाई और वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करता है। रोलिंग से पहले हीट की जाँच की जाती है ताकि ग्रेड बी के लिए यांत्रिक लक्ष्यों को बनाने और हीट उपचार के बाद पहुँचा जा सके।

2. बिलेट हीटिंग
बिलेट्स को रोटरी या वॉकिंग बीम भट्टी में छेदन/रोलिंग तापमान तक गर्म किया जाता है। यहां एकसमान तापन महत्वपूर्ण है क्योंकि असमान तापमान के कारण बिलेट में छेद होने पर दीवार की मोटाई में भिन्नता आ जाएगी।

3. हॉट पियर्सिंग (खोखला बनाना)
गर्म बिलेट को एक खोखला खोल बनाने के लिए एक क्रॉस रोल या मैंड्रेल पियर्सिंग मिल पर छेद किया जाता है। यहीं पर पाइप एक ठोस गोल से एक सीमलेस ट्यूब में बदल जाता है। इसका उद्देश्य एक ऐसा खोल तैयार करना है जिसमें कोई केंद्रीय विस्फोट न हो और जिसकी परिधि के चारों ओर एक समान दीवार हो।

4. बढ़ाव और प्लग/मैंड्रेल रोलिंग
फिर खोखले खोल को लम्बा किया जाता है और एक मेन्ड्रेल या प्लग मिल पर घुमाया जाता है ताकि क्रमबद्ध व्यास और दीवार की मोटाई के करीब पहुंच सके। दीवार को निखारने और सतह को बेहतर बनाने के लिए कई रोलिंग स्टैंड का उपयोग किया जा सकता है। यह कदम आंतरिक सतह को चिकना बनाने और दीवार की मोटाई को सहनशीलता के भीतर रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

5. मिल को आकार देना/घटाना
एक साइज़िंग या कम करने वाली मिल पाइप को उसके अंतिम OD और गोलाई में लाती है। उच्च शेड्यूल (मोटी दीवारों) के लिए, संकेंद्रितता बनाए रखने के लिए रोलिंग मापदंडों को समायोजित किया जाता है। यहां सटीक आकार का मतलब है आसान वेल्डिंग और साइट पर बेहतर फिट।

6. ठंडा करना और सीधा करना
हॉट वर्किंग के बाद पाइपों को नियंत्रित तरीके से ठंडा किया जाता है और फिर स्ट्रेटनिंग मशीन से गुजारा जाता है। पूर्वनिर्मित स्पूल और स्वचालित वेल्डिंग के लिए सीधापन महत्वपूर्ण है।

7. ताप उपचार (आवश्यकतानुसार)
पाइप के आकार, कटौती अनुपात और क्रेता की आवश्यकता के आधार पर, पाइपों को सामान्य किया जा सकता है या तनाव से राहत दी जा सकती है।

सामान्यीकरण फेराइट-पर्लाइट संरचना को परिष्कृत करता है, लंबाई के साथ गुणों को समान करता है और कठोरता में सुधार करता है।

तनाव से राहत उत्पन्न होने वाले तनाव को दूर करती है, जो तब उपयोगी होता है जब पाइप को एक ऐसे सिस्टम में वेल्ड किया जाएगा जो बाद में थर्मल साइक्लिंग देखेगा।
यह नियंत्रित ताप उपचार A106 ग्रेड बी को गर्म सेवा में इसकी लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध बनाए रखने में मदद करता है।

8. फिनिशिंग, एनडीई और हाइड्रोटेस्ट
तैयार पाइपों को लंबाई के अनुसार काटा जाता है, सिरों को सामने/बेवल किया जाता है, और सतह और आयामी सटीकता के लिए प्रत्येक लंबाई का निरीक्षण किया जाता है। फिर पाइप का परीक्षण किया जाता है:

  • दबाव नियंत्रण को साबित करने के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण
  • आंतरिक/सतह दोषों को देखने के लिए एड़ी {{0}वर्तमान या अल्ट्रासोनिक एनडीई
  • सुरक्षा के लिए अंकन और कोटिंग/वार्निश
  • इन सभी चरणों के बाद ही पाइप को एमटीसी के साथ छोड़ा जाता है।

क्योंकि पूरा मार्ग निर्बाध है (कोई अनुदैर्ध्य वेल्ड नहीं है), पाइप में पूरी परिधि के चारों ओर एक समान दबाव प्रतिरोध होता है - उच्च तापमान सेवा के लिए वेल्डेड पाइप के बजाय A106 को चुनने का मुख्य कारण है।

 

आयामी रेंज

 

(सामान्य आपूर्ति, परियोजना अनुरोध का पालन कर सकते हैं)

वस्तु विनिर्देश
आकार एनपीएस 1/8"-36" (एएसएमई बी36.10एम)
दीवार की मोटाई SCH 10 - SCH XXS (सहित. 40, 80, 160)
लंबाई 5-12 मीटर (एसआरएल / डीआरएल) या लंबाई में कटौती
समाप्त होता है अनुरोध पर पीई/बीई, रक्षक कैप

 

परीक्षण एवं निरीक्षण

 

पाइप को दबाव और गर्म सेवा के लिए स्वीकार्य बनाने के लिए, एएसटीएम ए106 एएसटीएम ए999 में सामान्य आवश्यकताओं को संदर्भित करता है। ऑक्टल पाइप पूर्ण परीक्षण मार्ग प्रदान कर सकता है:

  • दबाव नियंत्रण को साबित करने के लिए प्रत्येक लंबाई पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण
  • सतह और आंतरिक दोषों की जांच के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण (एडी करंट या अल्ट्रासोनिक)।
  • यांत्रिक अनुपालन को सत्यापित करने के लिए स्टील की प्रति ताप पर तन्यता और कठोरता परीक्षण
  • लचीलापन प्रदर्शित करने के लिए फ़्लैटनिंग/बेंड परीक्षण
  • आयामी अनुरूपता सुनिश्चित करने के लिए दृश्य, ओडी, दीवार और लंबाई की जांच की जाती है
  • पूर्ण ताप और परीक्षण ट्रेसिबिलिटी के लिए एमटीसी से एन 10204 3.1/3.2

 

अनुप्रयोग

 

सेक्टर विशिष्ट उपयोग
बिजली और बॉयलर स्टीम लाइनें, फीडवाटर लाइनें, सहायक बॉयलर पाइपिंग
रिफाइनरी और पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया भाप, उच्च तापमान उपयोगिता लाइनें, हीटर पाइपिंग
रासायनिक पौधे हीट एक्सचेंजर और कंडेनसर पाइपिंग, हॉट मीडिया ट्रांसफर
तेल एवं गैस तटवर्ती उच्च तापमान संग्रहण और पारेषण लाइनें जहां निर्बाध सीएस निर्दिष्ट है
सामान्य औद्योगिक उच्च दबाव वाली हवा, गर्म पानी और तापीय तरल प्रणाली

 

मुख्य बात यह है कि A106 ग्रेड बी तब निर्दिष्ट किया जाता है जब सेवा दोनों होनिर्बाधऔरउच्च-तापमान. जब आवश्यकता कमरे के तापमान या संरचनात्मक की होती है, तो खरीदार अक्सर एएसटीएम ए53 के पास जाते हैं; जब पीएसएल आवश्यकताओं के साथ लाइन पाइप की आवश्यकता होती है, तो वे एपीआई 5एल पर जाते हैं। इस पृष्ठ को "उच्च तापमान सीमलेस सीएस पाइप" के लिए स्पष्ट रूप से रखने से Google को यह समझने में मदद मिलेगी कि यह URL किस बारे में है।

 

एएसटीएम ए106 ग्रेड बी के लिए ऑक्टल पाइप क्यों

 

  • ASTM A106 / ASME SA106 के लिए उत्पादित सीमलेस कार्बन स्टील पाइप
  • मानक के रूप में ग्रेड बी; प्रोजेक्ट द्वारा आवश्यक होने पर ग्रेड ए या सी
  • कट-से{{1}लंबाई, बेवेल्ड सिरे, कोटिंग/वार्निश और निर्यात पैकिंग उपलब्ध है
  • सभी परीक्षण (हाइड्रो, एनडीई, मैकेनिकल) प्रलेखित और पता लगाने योग्य
  • शिपमेंट से पहले तीसरे पक्ष के निरीक्षण (बीवी, एसजीएस, एलआर, आदि) की व्यवस्था की जा सकती है
  • रिफाइनरी, बिजली और रासायनिक संयंत्रों के लिए आपूर्ति का अनुभव जहां दस्तावेज़ पैकेज ईपीसी आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए

 

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