सीडब्ल्यूसी पाइप (कंक्रीट वजन कोटिंग)

सीडब्ल्यूसी पाइप(कंक्रीट वेट कोटिंग) एक विशेष बाहरी कोटिंग है जो अपतटीय और दलदली वातावरण में नकारात्मक उछाल, यांत्रिक सुरक्षा और दीर्घकालिक स्थिरता प्रदान करने के लिए स्टील पाइपलाइनों पर लगाई जाती है। साधारण संक्षारण कोटिंग्स के विपरीत, सीडब्ल्यूसी संक्षारणरोधी प्रणालियों पर एक सघन कंक्रीट परत जोड़ता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पाइपलाइनें मजबूत हाइड्रोडायनामिक बलों या उत्प्लावक मिट्टी के तहत भी सुरक्षित और स्थिर रहें।

ऑक्टल पाइप अंतरराष्ट्रीय अपतटीय पाइपलाइन मानकों के अनुसार सीडब्ल्यूसी पाइप बनाती है:

• आईएसओ 21809-5- पाइपलाइन परिवहन प्रणालियों के लिए कंक्रीट वेट कोटिंग्स
• डीएनवी-आरपी-एफ110 और डीएनवी-ओएस-एफ101- अपतटीय पाइपलाइन स्थिरता दिशानिर्देश
• पाइप आकार सीमा:4″ – 48″ (60″ तक कस्टम)
• कोटिंग की मोटाई:25 मिमी - 150 मिमी
• कंक्रीट का घनत्व:3040 - 3500 किग्रा/वर्ग मीटर (प्रति प्रोजेक्ट समायोज्य)
• पाइप की लंबाई:8 - 18 मीटर मानक, कस्टम लंबाई उपलब्ध है

(1) सतह की तैयारी

का अनुप्रयोग3एलपीई एंटी-संक्षारण कोटिंग(एफबीई प्राइमर + चिपकने वाला + पॉलीथीन टॉपकोट)

 

कंक्रीट का उचित आसंजन सुनिश्चित करने के लिए सतह को खुरदुरा करना

(2) सुदृढीकरण प्लेसमेंट
पाइप के चारों ओर स्टील की जाली या तार के पिंजरे लगाए गए

बेहतर दरार प्रतिरोध के लिए पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर जोड़े गए

(3) ठोस अनुप्रयोग
भारी कंक्रीट वजन कोटिंग: घने कंक्रीट को नियंत्रित समुच्चय के साथ लगाया जाता है

इंपिंगमेंट कंक्रीट वेट कोटिंग (आईसीडब्ल्यूसी): इंपिंगमेंट द्वारा लागू कंक्रीट, उच्च संबंध शक्ति और घनत्व प्राप्त करता है

(4) एनोड स्थापना
पूर्ण संक्षारण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, बलि एनोड या प्रभावित वर्तमान एनोड को अक्सर सीडब्ल्यूसी -लेपित पाइपलाइनों में एकीकृत किया जाता है:

एनोड प्रकार: एल्यूमीनियम, जस्ता, या एमएमओ (मिश्रित धातु ऑक्साइड) एनोड

स्थापना:सीडब्ल्यूसी में शामिल परत और विद्युत रूप से पाइप से बंधा हुआ

कार्य: समुद्री जल और दलदल स्थितियों में कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करता है, पाइपलाइन जीवन को 20-40 वर्षों तक बढ़ाता है

(5) इलाज और समापन
यांत्रिक मजबूती प्राप्त करने के लिए कंक्रीट का नियंत्रित इलाज

आसान फ़ील्ड वेल्डिंग के लिए पाइप सिरों की चम्फरिंग या बेवलिंग.

सीडब्ल्यूसी पाइप कोटिंग प्रक्रियाकेवल "ठोस जोड़ना" नहीं है। गुणवत्ता का परिणाम सुदृढीकरण फिटअप, क्योरिंग नियंत्रण और अंतिम फिनिशिंग द्वारा तय किया जाता है, क्योंकि अधिकांश फ़ील्ड मुद्दे किनारे की क्षति, दरार, या कंक्रीट के मुक्त छोर पर खराब संक्रमण के रूप में दिखाई देते हैं।

• सतह की तैयारी और आधार कोटिंग की पुष्टि: कंक्रीट लगाने से पहले जंग रोधी परत का सत्यापन किया गया।
• सुदृढीकरण स्थापना: जाल/पिंजरे की स्थिति की जाँच की गई ताकि भार उठाने के कारण कंक्रीट नष्ट न हो जाए।
• कंक्रीट अनुप्रयोग: नियंत्रित संघनन के साथ निर्दिष्ट मोटाई तक निर्माण।
• नियंत्रित इलाज: परिवहन के दौरान भंगुर किनारों और जल्दी टूटने से बचाता है।
• अंतिम फिनिशिंग: वेल्डिंग एक्सेस के लिए कंक्रीट -मुक्त सिरे और साफ ट्रांज़िशन (जब आवश्यक हो)।

• नकारात्मक उछाल: यह सुनिश्चित करता है कि पाइपलाइनें पानी या दलदल की स्थिति में जलमग्न और स्थिर रहें, जिससे उछाल वाली ताकतों से होने वाले उत्थान का प्रभावी ढंग से मुकाबला किया जा सके।
• यांत्रिक सुरक्षा: स्थापना या संचालन के दौरान एंकर ड्रैग, ट्रॉलिंग गियर और सीधे प्रभावों जैसे बाहरी खतरों से सुरक्षा।
• घर्षण प्रतिरोध: समुद्री तलहटी, समुद्री धाराओं और चट्टानी या अपघर्षक सतहों के संपर्क से होने वाली टूट-फूट को सहन करता है।
• दरार प्रतिरोध: प्रबलित कंक्रीट बिना फ्रैक्चर के झुकने, तनाव से निपटने और परिचालन भार को सहन करता है।
• वैकल्पिक थर्मल इन्सुलेशन: गहरे पानी की प्रवाह रेखाओं और उपसमुद्री वातावरण में तरल पदार्थ के तापमान को संरक्षित करने के लिए अतिरिक्त परतों को एकीकृत करता है।

 

 

 

अपतटीय विस्तार पर, सीडब्ल्यूसी पाइप केवल "अच्छा" है यदि यहवेल्डिंग और फील्ड ज्वाइंट कोटिंग को धीमा नहीं करता है. कंक्रीट समुद्र तल पर पाइप की रक्षा करता है, लेकिन यदि सिरों को सही ढंग से तैयार नहीं किया जाता है, तो चालक दल कंक्रीट को तोड़ने, किनारे की क्षति की मरम्मत करने और फ़ील्ड जोड़ को ठीक उसी जगह पर फिर से काम करने में घंटों बर्बाद करते हैं, जहां शेड्यूल जोखिम और अस्वीकृति जोखिम सबसे अधिक होता है।

ऑक्टल पाइप कैसे कंक्रीट वेट कोटिंग बनाता है अपतटीय निर्माण के लिए व्यावहारिक?

कंक्रीट {{0}मुक्त सिरे जो वास्तविक वेल्डिंग अभ्यास से मेल खाते हैं

• कंक्रीट कटबैक (सीडब्ल्यूसी-मुक्त लंबाई):हम आम तौर पर पाइप के सिरे से कंक्रीट की शुरुआत तक एक निश्चित कंक्रीट मुक्त दूरी रखते हैंप्रति छोर 200-400 मिमी(या जैसा कि आपका प्रोजेक्ट निर्दिष्ट करता है)। इससे पर्याप्त जगह मिल जाती हैलाइन {{0}अप क्लैंप, आंतरिक/बाहरी वेल्डिंग स्टेशन और हैंडलिंग उपकरणफिटअप के दौरान कंक्रीट को तोड़े बिना।
• विरोधी-संक्षारण कोटिंग कटबैक (3एलपीई/एफबीई/3एलपीपी):कंक्रीट मुक्त क्षेत्र के अंदर, जंग कोटिंग को क्षेत्र संयुक्त कार्य के लिए एक अलग कटबैक के साथ भी नियंत्रित किया जाता है। अधिकांश अपतटीय कार्यक्रमों के लिए, ऑक्टल का स्वामित्व हैबेवल सिरे पर 3एलपीई (या 3एलपीपी/एफबीई) कटबैकआम तौर पर आसपास150-250 मिमी(या आपके फील्ड ज्वाइंट कोटिंग सिस्टम के अनुसार), वेल्डिंग के लिए एक सुसंगत नंगे स्टील बैंड को छोड़ना और फिर फील्ड ज्वाइंट कोटिंग के लिए एक साफ ट्रांजिशन छोड़ना।
• नियंत्रित संक्रमण (कोई "रैग्ड एज" नहीं):कंक्रीट समाप्ति को आकार दिया गया है और संरक्षित किया गया है ताकि किनारा उठाने, लोड करने और फायरिंग लाइन हैंडलिंग के माध्यम से स्थिर रहे। संक्षारण कोटिंग किनारे को भी साफ और मापने योग्य रखा जाता है, इसलिए क्षेत्र के संयुक्त दल अनियमित किनारों का पीछा किए बिना या क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को फिर से काम किए बिना आस्तीन / तरल एपॉक्सी सिस्टम को तैयार, गर्म और लागू कर सकते हैं।

कोटिंग किनारे की सुरक्षा के लिए अंत प्रोफ़ाइल बनाई गई

• सबसे आम क्षति बिंदु लोडिंग, पाइप हैंडलिंग और स्ट्रिंगिंग के दौरान कंक्रीट का किनारा है। ऑक्टल एक नियंत्रित का उपयोग करता हैअंत चम्फर / टेपर प्रोफ़ाइलऔर किनारे की सुरक्षा ताकि कंक्रीट के सिरे में दरार या बिखरने की संभावना कम हो। इसका मतलब है कि डेक पर कम मरम्मत और कटबैक पर जंग कोटिंग को उजागर करने का कम जोखिम।

फ़ील्ड संयुक्त कोटिंग सिस्टम के साथ संगतता

• अलग-अलग परियोजनाएँ अलग-अलग फ़ील्ड संयुक्त विधियों (हीट श्रिंक स्लीव्स, लिक्विड एपॉक्सी/पीयू सिस्टम, या 3एलपीपी/3एलपीई संगत समाधान) का उपयोग करती हैं। ऑक्टल सीडब्ल्यूसी पाइप कटबैक, सतह की तैयारी और संक्रमण प्रोफ़ाइल का समन्वय करता हैफील्ड ज्वाइंट कोटिंग प्रणाली को कंक्रीट से लड़े बिना लागू किया जा सकता है. यदि आवश्यक हो, तो हम कटबैक लंबाई, कोटिंग बिल्डअप और संयुक्त संक्रमण क्षेत्र दिखाने वाले चित्र प्रदान कर सकते हैं, इसलिए वेल्डिंग ठेकेदार और कोटिंग क्रू एक ही संदर्भ से काम करते हैं।

केवल प्रयोगशाला प्रदर्शन के लिए ही नहीं, बल्कि हैंडलिंग के लिए भी डिज़ाइन किया गया है

• अपतटीय पाइप कई लिफ्टों के माध्यम से चलती है -मिल यार्ड, बंदरगाह, पोत लोडिंग, फायरिंग लाइन, स्टिंगर। ऑक्टल "बीच में" चरणों पर ध्यान केंद्रित करता है: स्थिर कंक्रीट किनारे, स्पष्ट निशान, संरक्षित बेवल और पैकेजिंग जो अंतिम क्षति को कम करती है। लक्ष्य सरल है:जहाज पर कम टचअप कार्य, चिकनी बिछाने की दर, और चिपके हुए सीडब्ल्यूसी पाइप या क्षतिग्रस्त कटबैक के कारण कम एनसीआर।

एक जवाबदेह पैकेज: बेस पाइप + संक्षारण कोटिंग + सीडब्ल्यूसी

• सीडब्ल्यूसी पाइप का प्रदर्शन इस बात पर निर्भर करता है कि इसके नीचे क्या है। ऑक्टल एक समन्वित दायरे के रूप में पैकेज की आपूर्ति करता है-बेस पाइप + 3एलपीई + सीडब्ल्यूसी + कटबैक/एंड तैयारी-इसलिए बॉन्डिंग, अनुकूलता और निरीक्षण को कई विक्रेताओं के बीच विभाजित करने के बजाय एक ही जिम्मेदारी के तहत प्रबंधित किया जाता है।

उछाल और स्थिरता इनपुट - हमें आपके प्रोजेक्ट से क्या चाहिए
कंक्रीट वेट कोटिंग शायद ही कभी "एक मोटाई सभी के लिए उपयुक्त" होती है। सही सीडब्ल्यूसी लेपित पाइप का डिज़ाइन समुद्र तल की मिट्टी, धाराओं, बिछाने की विधि और कंक्रीट के नीचे जंग रोधी कोटिंग प्रणाली पर निर्भर करता है।
उद्धरण और इंजीनियर ऑक्टल के लिएपाइपलाइन कंक्रीट वेट कोटिंग (सीडब्ल्यूसी)सही ढंग से, हम आम तौर पर नीचे दी गई वस्तुओं की पुष्टि करते हैं:

कंक्रीट वजन कोटिंग घनत्वउन कुछ मापदंडों में से एक है जो नीचे की स्थिरता गणनाओं पर सीधे बदलता है। खरीदारों को आरएफक्यू पर घनत्व और मोटाई को एक साथ लॉक करना चाहिए ताकि वितरित जलमग्न वजन इंस्टॉलेशन डिजाइन इरादे से मेल खाए।

ऑक्टल पाइप के सीडब्ल्यूसी पाइप्स शिपिंग वीडियो↓ देखने के लिए क्लिक करें

ऑक्टल पाइप अखंडता और प्रदर्शन की गारंटी के लिए कठोर QA/QC प्रोटोकॉल लागू करता हैसीडब्ल्यूसी पाइप कोटिंगअनुप्रयोग:

• घनत्व और संपीड़न परीक्षण: पुष्टि करें कि कंक्रीट का घनत्व और संपीड़न शक्ति उछाल और भार वहन के लिए निर्दिष्ट सीमा को पूरा करते हैं।
• संबंध परीक्षण: प्रदूषण को रोकने के लिए कंक्रीट परत और अंतर्निहित एंटी-संक्षारण कोटिंग के बीच मजबूत आसंजन को मान्य करें।
• आयामी जाँच: सुनिश्चित करें कि एक समान कोटिंग की मोटाई और समग्र ज्यामिति परियोजना की सहनशीलता के अनुरूप हो।
• छुट्टी का पता लगाना: पूर्ण सुरक्षा के लिए जंग रोधी आधार परत में किसी भी दोष या खालीपन को पहचानें और ठीक करें।
• उछाल सिमुलेशन: जलमग्न वातावरण में उत्थान और स्थिरता के प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए वास्तविक विश्व स्थितियों का अनुकरण करें।

ऑक्टल पाइप का सीडब्ल्यूसी लाभ इस बात से मिलता है कि क्या हैदुकान के फर्श पर नियंत्रित{{0}वे कदम जो सामान्य अपतटीय सीडब्ल्यूसी समस्याओं (वजन भिन्नता, किनारे का खिसकना, शिपमेंट के बाद टूटना, और वेल्डिंग को धीमा करने वाली संक्रमण क्षति को समाप्त करना) को रोकते हैं।

वजन निर्माण{{0}एक प्रणाली के रूप में नियंत्रित (घनत्व + मोटाई + सुदृढीकरण):संयंत्र में, बैचिंग और प्लेसमेंट को प्रबंधित किया जाता है ताकि घनत्व और मोटाई स्थिरता के इरादे से जुड़ी रहे, और स्थानीय कमजोर क्षेत्रों से बचने के लिए सुदृढीकरण को तैनात किया जाता है। इस प्रकार ऑक्टल पाइप "समान विशिष्टता, प्रति मीटर अलग-अलग वजन" भिन्नता को कम करता है जो स्थापना के दौरान पुनः जांच को मजबूर करता है।(पीओ/आईटीपी में निर्दिष्ट होने पर घनत्व/मोटाई रिकॉर्ड की आपूर्ति की जा सकती है।)

कंक्रीट लगाने से पहले इंटरफ़ेस अनुशासन:कई विफलताएं इंटरफ़ेस से शुरू होती हैं, कंक्रीट से नहीं। ऑक्टल पाइप कंक्रीट लगाने से पहले बेस कोटिंग की पुष्टि और सतह की स्थिति को नियंत्रित करता है, इसलिए कंक्रीट की परत भार उठाने के दौरान बाद में फैलने या खोखले स्थानों के रूप में उठने के बजाय ठीक से बंध जाती है।

वेल्डिंग वास्तविकता के लिए निर्मित अंतिम परिवर्तन (सिर्फ कारखाने की उपस्थिति नहीं):सबसे अधिक लागत में देरी आमतौर पर कटे-फटे किनारों, कटे हुए बदलावों या कटबैक पर होती है जो वेल्डिंग स्टेशन से मेल नहीं खाते। ऑक्टल पाइप कंक्रीट की मुक्त सिरे की लंबाई और ट्रांज़िशन प्रोफ़ाइल को नियंत्रित करता है ताकि किनारे पर कंक्रीट को तोड़े बिना, क्लैंप और फ़ील्ड संयुक्त कोटिंग का काम आगे बढ़ सके।(प्रति पीओ/आईटीपी में कटौती और प्रोफ़ाइल समाप्त करें।)

परिवहन क्षति के आसपास डिज़ाइन किए गए इलाज और प्रबंधन नियंत्रण:सीडब्ल्यूसी अक्सर प्रेषण में ठीक दिखता है और यार्ड चाल, ट्रकिंग, या बंदरगाह उठाने के दौरान विफल रहता है। ऑक्टल पाइप इलाज की स्थितियों का प्रबंधन करता है और सूक्ष्म क्रैकिंग और एज स्पैलिंग को कम करने के लिए हैंडलिंग अनुशासन (लिफ्टिंग पॉइंट, स्टैकिंग नियम, किनारे/अंत सुरक्षा) लागू करता है जो अन्यथा साइट की मरम्मत और स्वीकृति में देरी पैदा करेगा।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1 - अपतटीय पाइपलाइनों पर कंक्रीट वेट कोटिंग का उपयोग क्यों करें?

A: कंक्रीट वजन कोटिंगकहते हैंनकारात्मक उछालऔर सुधार करता हैनिचले स्तर पर स्थिरता, पाइपलाइन को धाराओं और लहरों से उत्थान का विरोध करने और समुद्र तल पर स्थिर रहने में मदद करता है।

प्र2 - आप सीडब्ल्यूसी की मोटाई और घनत्व कैसे चुनते हैं?

A:लक्ष्य के आधार पर उनका चयन किया जाता हैडूबा हुआ वजन, स्थिरता मानदंड, पानी की गहराई/धारा, बिछाने की विधि, और कोटिंग प्रणाली (एफबीई/3एलपीई/3एलपीपी), इसलिए लाइन अनावश्यक लागत के बिना स्थिरता मार्जिन को पूरा करती है।

Q3:क्या सीडब्ल्यूसी को 3एलपीई/एफबीई पर लागू किया जा सकता है और फिर भी साइट पर वेल्डिंग की अनुमति दी जा सकती है?

A:हाँ-ऑक्टल पाइप सीडब्ल्यूसी को आपूर्ति करता है3एलपीई/एफबीई/3एलपीपीसाथनियंत्रित कंक्रीट{{0}मुक्त सिरे और कोटिंग कटबैक, इसलिए गर्थ वेल्डिंग और फील्ड ज्वाइंट कोटिंग कंक्रीट को तोड़े बिना सफाई से की जा सकती है।

प्रमाणपत्र

 

सीई प्रमाणपत्र

आईएसओ 9001 प्रमाणपत्र

एपीआई Q1 प्रमाणपत्र

एबीएस प्रमाणपत्र

एपी-5एल प्रमाणपत्र

एपीआई-5सीटी प्रमाणपत्र

 

मानक:आईएसओ 21809-5

पाइप रेंज:6″ – 48″ (60″ तक वैकल्पिक)

कोटिंग की मोटाई:25 - 150 मिमी

कंक्रीट का घनत्व:3040 - 3500 किग्रा/वर्ग मीटर

सुदृढीकरण:स्टील जाल, फाइबर, योजक

अनुप्रयोग:अपतटीय पाइपलाइनें, पनडुब्बी प्रवाह लाइनें, दलदल, नदियाँ

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