सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा

सॉकेट {{0} वेल्ड पाइप फिटिंग को कॉम्पैक्ट, उच्च दबाव पाइपिंग नेटवर्क के लिए इंजीनियर किया जाता है, जहां विश्वसनीयता, रिसाव {{2} टाइट सीलिंग और सटीक संरेखण महत्वपूर्ण हैं। बट वेल्ड कनेक्शन के विपरीत, ये फिटिंग पाइप के सिरे को बाहरी हिस्से में फ़िलेट वेल्ड लगाने से पहले एक सटीक मशीनीकृत सॉकेट में स्थापित करने की अनुमति देती है। यह संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है, गलत संरेखण को कम करता है, और स्किड माउंटेड इकाइयों, उपकरण रैक, या रिफाइनरी और रासायनिक संयंत्र पाइपिंग मॉड्यूल जैसे सीमित स्थानों में स्थापना को सरल बनाता है।

ऑक्टल पाइप निर्मित जाली सॉकेट {{0}वेल्ड फिटिंग की पूरी श्रृंखला की आपूर्ति करता हैएएसएमई बी16.11, दुनिया भर में तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल, बिजली और औद्योगिक परियोजनाओं के लिए उपयुक्त।

सभी फिटिंग मिलती हैंएएसएमई बी16.11आयाम, दीवार की मोटाई, बोर सहनशीलता और दबाव रेटिंग के लिए मानक।

सामग्री विकल्प में शामिल हैं:

• कार्बन स्टील:एएसटीएम ए105, ए350 एलएफ2
• अलॉय स्टील:एएसटीएम ए182 एफ11/एफ22/एफ5
• स्टेनलेस स्टील: 304 / 304L, 316 / 316L, 321
• डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स:उच्च{{0}शक्ति, उच्च-संक्षारण अनुप्रयोगों के लिए

दबाव वर्ग: 3000#, 6000#, 9000#

उच्च {{0}दबाव या उच्च{1}तापमान सेवा के तहत यांत्रिक प्रदर्शन, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध को अनुकूलित करने के लिए सामग्रियों का चयन किया जाता है।

हमारी सॉकेट {{0}वेल्ड फिटिंग प्रत्येक छोटे {{1}बोर कनेक्शन की आवश्यकता को कवर करती है:

• कपलिंग्सपाइपों को लाइन में जोड़ने के लिए
• कम करने वाली(संकेंद्रित और विलक्षण) व्यास संक्रमण के लिए
• कोहनी(45 डिग्री और 90 डिग्री) प्रवाह को निर्देशित करने के लिए
• टीज़(बराबर और कम करने वाला) शाखा पाइपलाइनों के लिए
• यूनियनआसानी से जुदा करने और रखरखाव के लिए
• कैप्सपाइप के सिरों को सील करने के लिए
• सॉकेट-वेल्ड फ्लैंगेसकॉम्पैक्ट फ़्लैंग्ड कनेक्शन के लिए

इन फिटिंग्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

• रिफाइनरियों और बिजली संयंत्रों में भाप और घनीभूत हेडर
• रासायनिक प्रक्रिया स्किड और फ़ीड लाइनें
• इंस्ट्रुमेंटेशन और उपयोगिता पाइपिंग
• उच्च-दबाव हाइड्रोलिक सर्किट
• कॉम्पैक्ट ऑफशोर या ऑनशोर मॉड्यूल

प्रत्येक फिटिंग जाली बिलेट से शुरू होती है, जो थकान, कंपन और चक्रीय भार का सामना करने के लिए समान अनाज प्रवाह और संरचनात्मक घनत्व प्रदान करती है।

सॉकेट बोर, आंतरिक कंधे और दीवार की मोटाई को सख्त सहनशीलता के लिए तैयार करने के लिए सटीक सीएनसी उपकरण के साथ मशीनिंग की जाती है। उचित पाइप सीटिंग और रिसाव मुक्त वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक सतहें चिकनी हैं।

स्टील ग्रेड के अनुसार हीट ट्रीटमेंट लागू किया जाता है:

• कार्बन स्टील:अनाज संरचना को परिष्कृत करने के लिए सामान्यीकरण
• अलॉय स्टील:ताकत और कठोरता के लिए शमन और तड़का
• स्टेनलेस स्टील:संक्षारण प्रतिरोध के लिए एनीलिंग समाधान

जंग को रोकने या क्षति से निपटने के लिए बाहरी सतहों को लेपित या उपचारित किया जा सकता है।

ऑक्टल पाइप विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बहु-स्तरीय QA/QC प्रक्रियाओं को लागू करता है:

• सामग्री परीक्षण:रासायनिक संरचना, तन्यता और उपज शक्ति, प्रभाव क्रूरता
• आयामी जाँच:सॉकेट की गहराई, बोर का आकार, दीवार की मोटाई, सघनता
• वेल्डेबिलिटी और फ़िलेट सत्यापन:तनाव एकाग्रता को रोकने के लिए
• गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):आवश्यकतानुसार यूटी, एमटी, पीटी, आरटी
• दबाव एवं रिसाव परीक्षण:सीलिंग की पुष्टि के लिए हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय परीक्षण

सभी फिटिंग मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी/एन 10204 3.1 या 3.2) के साथ पूरी तरह से पता लगाने योग्य हैं। महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है।

छोटे {{0}बोर, उच्च {{1}दबाव वाले सिस्टम के लिए फिटिंग निर्दिष्ट करते समय, प्रत्येक विवरण मायने रखता है। ऑक्टल पाइप के सॉकेट{{3}वेल्ड फिटिंग को प्रोजेक्ट टीमों को प्रदर्शन और निष्पादन दोनों में विश्वास दिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

• दबाव में विश्वसनीय प्रदर्शन:प्रत्येक फिटिंग को आयामी सटीकता और संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए सटीक रूप से जाली और मशीनीकृत किया जाता है, जिससे महत्वपूर्ण प्रक्रिया लाइनों में लीक, मिसलिग्न्मेंट या वेल्ड विफलता का जोखिम कम हो जाता है।
• स्थापना क्षमता:सॉकेट डिज़ाइन स्वाभाविक रूप से पाइप को स्थिति में निर्देशित करता है, फ़ील्ड असेंबली को सरल बनाता है और श्रम के घंटों को कम करता है। तेज़ इंस्टॉलेशन से प्रोजेक्ट शेड्यूल को ट्रैक पर रखने में मदद मिलती है और कुल लागत कम हो जाती है।
• तंग जगहों के लिए कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट:स्किड्स, उपकरण रैक और मॉड्यूल के लिए आदर्श जहां स्थान सीमित है, महंगे लेआउट संशोधनों या पुनः कार्य की आवश्यकता को कम करता है।
• किसी भी सेवा के लिए सामग्री लचीलापन:कार्बन स्टील से लेकर डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स तक, हमारी फिटिंग संक्षारक, उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों को समायोजित करती है, जिससे खरीद टीमों को सभी परियोजना आवश्यकताओं को एक ही, विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।
• पूर्ण दस्तावेज़ीकरण एवं पता लगाने की क्षमता:प्रत्येक फिटिंग मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (EN 10204 3.1/3.2) और वैकल्पिक तृतीय पक्ष निरीक्षण के साथ आती है, जो QA/QC अनुपालन और परियोजना अनुमोदन को सरल बनाती है।
• कम जोखिम, स्वामित्व की कम कुल लागत:स्थायित्व, स्थापना में आसानी और वैश्विक आपूर्ति विश्वसनीयता के संयोजन से, ऑक्टल पाइप फिटिंग डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करती है, परियोजना बजट और परिचालन लक्ष्य दोनों का समर्थन करती है।

ऑक्टल पाइप व्यापक उत्पाद श्रृंखला, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन, प्रमाणित सामग्री और पेशेवर इंजीनियरिंग समर्थन को जोड़ती है। तेजी से वैश्विक वितरण के लिए हमारी फिटिंग्स को कई स्टील ग्रेडों में स्टॉक किया गया है, जिसमें कस्टम आयाम, सॉकेट की गहराई या दीवार की मोटाई का उत्पादन करने की क्षमता है।

इंजीनियरिंग समर्थन में सामग्री चयन मार्गदर्शन, दबाव रेटिंग सत्यापन और स्थापना सिफारिशें शामिल हैं, जो ईपीसी और दुनिया भर के अंतिम उपयोगकर्ताओं को छोटे {{1}बोर, उच्च दबाव सिस्टम को विश्वसनीय और कुशलता से पूरा करने में मदद करती हैं।

प्रमाणपत्र

 

सीई प्रमाणपत्र

आईएसओ 9001 प्रमाणपत्र

एपीआई Q1 प्रमाणपत्र

एबीएस प्रमाणपत्र

एपी-5एल प्रमाणपत्र

एपीआई-5सीटी प्रमाणपत्र

 

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