पिरोया हुआ निकला हुआ किनारा

थ्रेडेड पाइप फ़्लैंज {{0}जिसे एस्क्रू फ़्लैंज भी कहा जाता है{{1}बाहरी पाइप धागे के साथ जुड़ने के लिए एक आंतरिक धागे (टैप किए गए बोर) का उपयोग करता है, जिससे बिना किसी वेल्डिंग के एक दबाव {{2}तंग जोड़ बनता है। यह इसे छोटी बोर लाइनों के लिए आदर्श बनाता है जहां तप्त कर्म प्रतिबंधित है, स्थापना तेज होनी चाहिए, या समय-समय पर डिस्सेप्लर अपेक्षित है।

विशिष्ट उपयोग के मामलों में उपयोगिता सेवाएँ, उपकरण टेकऑफ़, अस्थायी हुकअप और कम दबाव वाली प्रणालियाँ शामिल हैं। ऑक्टल पाइप व्यापक आकार और वर्ग श्रेणी में कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड फ्लैंज (यानी, स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड पाइप फ्लैंज) की आपूर्ति करता है, जिसमें 2″ थ्रेडेड फ्लैंज और 4″ थ्रेडेड फ्लैंज जैसे लोकप्रिय आकार शामिल हैं।

जहां थ्रेडेड फ्लैंज उत्कृष्ट हैं

• वेल्डिंग/हॉट परमिट की आवश्यकता नहीं है
• मानक सीलेंट (पीटीएफई टेप या एनारोबिक) के साथ त्वरित संयोजन
• आसान रखरखाव और प्रतिस्थापन
• गैल्वेनाइज्ड या लेपित पाइप के लिए अच्छा विकल्प जहां वेल्डिंग अवांछनीय है

डिज़ाइन चेतावनी (इंजीनियरिंग ईमानदारी)

• गंभीर कंपन, शॉक लोडिंग या बड़े थर्मल साइक्लिंग के लिए अनुशंसित नहीं है
• आम तौर पर निम्न-मध्यम दबाव और छोटे छिद्रों तक सीमित (कक्षा 150/300 सबसे आम)
• सील की अखंडता सही थ्रेड फॉर्म (एनपीटी/बीएसपी) और उचित मेक अप टॉर्क/सीलेंट पर निर्भर करती है

• निकला हुआ किनारा मानक:एएसएमई बी16.5 (पाइप फ्लैंज और फ्लैंज फिटिंग)
• थ्रेड मानक:

एनपीटी (पतला): एएसएमई/एएनएसआई बी1.20.1
बीएसपीटी (पतला): आईएसओ 7-1 / एन 10226
बीएसपीपी (समानांतर): आईएसओ 228-1
साइट मिक्सअप से बचने के लिए ऑक्टल स्पष्ट रूप से थ्रेड प्रकार (एनपीटी / बीएसपीटी / बीएसपीपी) पर मुहर लगाता है और उत्पादन में गेज सत्यापन सुनिश्चित करता है।

• मानक पिरोया हुआ निकला हुआ किनारा (पेंचदार निकला हुआ किनारा):सीधा टैप किया गया बोर; आरएफ (उठा हुआ चेहरा) या एफएफ (सपाट चेहरा) में आपूर्ति की जाती है।
• पिरोया हुआ कम करने वाला निकला हुआ किनारा:एक छोटे थ्रेडेड बोर को एक बड़े फ़्लैंज में एकीकृत करता है OD-स्थान बचाता है और एक अलग रेड्यूसर (थ्रेडेड रिड्यूसिंग फ़्लैंज) बचाता है।
• टैप ब्लाइंड फ़्लैंज:वेंट, नालियों, या उपकरण कनेक्शन (टैप ब्लाइंड फ्लैंज) के लिए आंतरिक धागों से ड्रिल और टैप किया गया एक ब्लाइंड फ्लैंज।
• सीलिंग के लिए एनपीटी बनाम बीएसपी:
• एनपीटी/बीएसपीटी (पतला):थ्रेड हस्तक्षेप के माध्यम से प्राथमिक सील; पीटीएफई टेप या तरल सीलेंट का उपयोग करें।
• बीएसपीपी (समानांतर):गैस्केट/ओ{{0}रिंग के साथ सील; इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां पुन: प्रयोज्यता और अभिविन्यास महत्वपूर्ण हैं।
• सामना करने के प्रकार:

आरएफ (सबसे आम), एफएफ (कच्चा लोहा या फाइबरग्लास उपकरण के लिए), विशेष कर्तव्यों के लिए अनुरोध पर आरटीजे।

• लोकप्रिय आकार:2″ थ्रेडेड फ्लैंज और 4″ थ्रेडेड फ्लैंज को अक्सर पौधों की उपयोगिताओं और स्किड्स के लिए स्टॉक किया जाता है।
• विशेष सामग्री:पीवीसी थ्रेडेड फ़्लैंज कम {{0}दबाव, गैर -धातु प्रणालियों (निर्माता मानक; ASME B16.5 स्टील नहीं) के लिए उपलब्ध है।

• आकार सीमा:½″ – 24″ (डीएन15-डीएन600); छोटा बोर सबसे आम 4″ से कम या उसके बराबर
• दबाव वर्ग:कक्षा 150, 300 (उच्च कक्षाएँ जैसे 600 अनुरोध पर, सेवा समीक्षा के अधीन)
• सामना करना:आरएफ, एफएफ, आरटीजे (दबाव के कारण थ्रेडेड के साथ सीमित उपयोग)

• कार्बन स्टील:एएसटीएम ए105 (परिवेश), ए350 एलएफ2 (कम तापमान), ए694 एफ52-एफ70 (पाइपलाइन सेवा के लिए उच्च उपज)
• स्टेनलेस स्टील (स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड निकला हुआ किनारा):एएसटीएम ए182 एफ304/एफ304एल, एफ316/एफ316एल, एफ321, एफ347
• मिश्र धातु और उच्च-तापमान:एएसटीएम ए182 एफ11, एफ22, एफ91 (ऊंचे तापमान के लिए क्रोम-मोली)
• डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स:एएसटीएम ए182 एफ51 (2205), एफ53 (2507), एफ55 क्लोराइड के लिए -समृद्ध और अपतटीय सेवा
• गैर -धातु विकल्प:कम दबाव, संक्षारक पानी या रासायनिक उपयोगिता लाइनों के लिए पीवीसी थ्रेडेड निकला हुआ किनारा (गैर - एएसएमई स्टील)

संक्षारण संरक्षण/खत्म

• सीएस: अनुरोध पर काला तेल, जस्ता चढ़ाया हुआ, गरम डिप गैल्वेनाइज्ड, एफबीई
• एसएस: मसालेदार और निष्क्रिय; स्वच्छ सेवा के लिए वैकल्पिक ईपी
• विशिष्ट संक्षारक के लिए वैकल्पिक PTFE / रबर लाइनिंग

• वेल्ड-निःशुल्क स्थापना तैयारी:ऑक्टल पाइप थ्रेडेड फ्लैंज का निर्माण सीधे बोल्टिंग, हॉट वर्क को खत्म करने और साइट जोखिम और डाउनटाइम को कम करने के लिए किया जाता है।
• संक्षिप्त, छोटी-बोर विशेषज्ञता:तंग पाइपिंग कॉरिडोर, उपकरण रैक और मॉड्यूलर स्किड के लिए आदर्श जहां स्थान सीमित है।
• रखरखाव-अनुकूल डिज़ाइन:फ्लैंजों को पाइपलाइनों को काटे बिना तुरंत हटाया या बदला जा सकता है, जिससे परिचालन संबंधी रुकावटें कम हो सकती हैं।
• सामग्री एवं मानक लचीलापन:विभिन्न संयंत्र आवश्यकताओं के लिए एपीआई, एएसएमई, पीईडी और आईएसओ के अनुरूप, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और डुप्लेक्स ग्रेड में उपलब्ध है।
• लचीला, प्रोजेक्ट-संरेखित उत्पादन:ग्राहक परियोजना की समय-सीमा के आधार पर विनिर्माण निर्धारित किया जाता है, जिससे विभिन्न आकारों और वर्गों में थ्रेडेड फ्लैंज की समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।
• सुरक्षात्मक संरक्षण पैकेजिंग:फ्लैंजों को संक्षारण रोधी तेल से लेपित किया जाता है, प्लास्टिक पाइप कैप से सील किया जाता है, और स्थापना के लिए तैयार होने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।

• फोर्जिंग एवं ताप उपचार:नियंत्रित अनाज प्रवाह के साथ जालीदार रिक्त स्थान; सामान्यीकृत/क्यू एंड टी/समाधान को विशिष्टता पर लागू किया गया।
• परिशुद्धता मशीनिंग:बोर, धागे, पीसीडी और फेसिंग की सीएनसी फिनिश (आरएफ 125-250 एएआरएच; आरटीजे ग्रूव्स प्रति एएसएमई)।
• थ्रेड सत्यापन:100% आकलन एएसएमई बी1.20.1 (एनपीटी) / आईएसओ 7-1 / आईएसओ 228 (बीएसपीटी/बीएसपीपी)।
• एनडीटी और दबाव परीक्षण:निर्दिष्ट अनुसार यूटी/एमटी/पीटी; असेंबली के लिए अनुरोध पर हाइड्रो परीक्षण उपलब्ध है।
• दस्तावेज़ीकरण:मांग पर एमटीआर (EN 10204 3.1/3.2), हीट ट्रैसेबिलिटी, तृतीय पक्ष निरीक्षण (बीवी/एसजीएस/टीयूवी)।

• उपयोगिताएँ: वायु, नाइट्रोजन, भाप अनुरेखण, जल सेवाएँ
• इंस्ट्रुमेंट हुक{{0}अप्स और छोटे{{1}बोर प्रोसेस टाई{{2}इन्स
• रासायनिक खुराक लाइनें और अस्थायी बाईपास
• अग्नि-जल शाखा कनेक्शन (सिस्टम से मेल खाने वाले वर्ग/चेहरे के साथ)
• कम -तापमान सेवाएं (एलएफ2) और संक्षारण शुल्क (316एल, डुप्लेक्स)

• मानक:एएसएमई बी16.5 (थ्रेडेड)
• धागे:एनपीटी, बीएसपीटी, बीएसपीपी
• आकार:½″ - 24″ (2″ और 4″ थ्रेडेड फ्लैंज आमतौर पर स्टॉक किए जाते हैं)
• कक्षाएं:150/300 (अनुरोध पर 600)
• चेहरे:आरएफ / एफएफ / आरटीजे
• प्रकार:मानक थ्रेडेड, थ्रेडेड रिड्यूसिंग फ्लैंज, टैप ब्लाइंड फ्लैंज
• सामग्री:सीएस (ए105/ए350 एलएफ2), एसएस (एफ304/एफ316), मिश्र धातु, डुप्लेक्स; कम{{5}दबाव वाले गैर{{6}धातु सिस्टम के लिए पीवीसी थ्रेडेड फ़्लैंज

1.मात्रा, एनपीएस, दबाव वर्ग (जैसे, 2″, वर्ग 300)
2. थ्रेड फॉर्म (एनपीटी / बीएसपीटी / बीएसपीपी) और यदि विशेष हो तो तत्परता
3.फेसिंग (आरएफ / एफएफ / आरटीजे) और गैसकेट प्रकार यदि ज्ञात हो
4.सामग्री ग्रेड (A105, LF2, F316L, F22, F51, आदि)
5.निरीक्षण आवश्यकताएँ (एनडीटी, हाइड्रो, तृतीय-पार्टी)
6.फिनिश/कोटिंग (गैल्वनाइजिंग, पैसिवेशन, एफबीई)
7.कोई भी विशेष: थ्रेडेड रिड्यूसिंग फ्लैंज, टैप्ड ब्लाइंड फ्लैंज, पेंट का रंग, मार्किंग, पैकेजिंग

प्रमाणपत्र

 

सीई प्रमाणपत्र

आईएसओ 9001 प्रमाणपत्र

एपीआई Q1 प्रमाणपत्र

एबीएस प्रमाणपत्र

एपी-5एल प्रमाणपत्र

एपीआई-5सीटी प्रमाणपत्र

 

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