सॉकेट वेल्ड पाइप फिटिंग

सॉकेट वेल्ड फिटिंग का उपयोग वहां किया जाता है जहां छोटी {{0}व्यास, उच्च {{1}दबाव वाली लाइनें एक कॉम्पैक्ट और स्थायी रूप से सीलबंद कनेक्शन की मांग करती हैं। पाइप का सिरा सीधे एक सटीक मशीनीकृत सॉकेट में बैठता है, और एक फ़िलेट वेल्ड जोड़ को उसकी जगह पर लॉक कर देता है, जिससे न्यूनतम स्थान आवश्यकताओं के साथ उत्कृष्ट मजबूती मिलती है।

जाली कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात ग्रेड जैसे से निर्मितएएसटीएम ए105, ए350 एलएफ2, और ए182 एफ11/एफ22/एफ304/एफ316, ये फिटिंग कास्ट या फैब्रिकेटेड विकल्पों की तुलना में अधिक घनत्व और कठोरता प्रदान करती हैं। प्रत्येक टुकड़े का उत्पादन किया जाता हैएएसएमई बी16.11, प्रवाह दक्षता बनाए रखने के लिए सख्त आयामी सहनशीलता और चिकनी आंतरिक प्रोफाइल के साथ।

ऑक्टल पाइप तेल और गैस, रसायन, बिजली उत्पादन और अपतटीय अनुप्रयोगों के लिए सॉकेट वेल्ड कपलिंग, एल्बो, टीज़, रेड्यूसर, यूनियन, कैप और फ्लैंज की आपूर्ति करता है। सभी वस्तुएँ गुजरती हैंदृश्य निरीक्षण, आयामी जांच, कठोरता परीक्षण, और एमटीसी के साथ सामग्री का पता लगाने की क्षमता, महत्वपूर्ण सेवा लाइनों पर अनुपालन सुनिश्चित करना।

• सॉकेट वेल्ड कपलिंग (एसडब्ल्यू कपलिंग)- दो पाइपों को सुरक्षित रूप से जोड़ने के लिए।
• सॉकेट वेल्ड रेड्यूसर- गाढ़ा और विलक्षण डिजाइनों में उपलब्ध है।
• सॉकेट वेल्ड एल्बो (एसडब्ल्यू एल्बो)- 45 डिग्री, 90 डिग्री; पाइपिंग प्रवाह को निर्देशित करता है।
• सॉकेट वेल्ड टी (एसडब्ल्यू टी)- ब्रांचिंग के लिए बराबर और कम करने वाली टीज़।
• सॉकेट वेल्ड यूनियन- आसानी से जुदा करने और रखरखाव की अनुमति देता है।
• सॉकेट वेल्ड कैप (एसडब्ल्यू कैप)- पाइप के सिरे को सील करता है।
• सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा / सॉकेट वेल्ड कनेक्शन- कॉम्पैक्ट फ्लैंज सिस्टम के लिए सॉकेट वेल्ड जोड़ों के साथ उपयोग किया जाता है।

• फोर्जिंग:आवश्यक फिटिंग आकार के लिए उच्च शक्ति वाले रिक्त स्थान तैयार किए गए।
• मशीनिंग:सॉकेट बोर, गहराई और त्रिज्या की सटीक मशीनिंग।
• उष्मा उपचार:ग्रेड के अनुसार सामान्यीकृत, एनील्ड, या बुझाया हुआ और तड़का हुआ।
• सतही परिष्करण:अशांति को कम करने के लिए चिकनी बोर फ़िनिश, आवश्यकतानुसार बाहरी सफाई/कोटिंग।

ऑक्टल पाइप प्रत्येक सॉकेट वेल्ड फिटिंग के लिए सख्त क्यूए/क्यूसी प्रोग्राम लागू करता है, क्योंकि वेल्ड गुणवत्ता और सॉकेट फिट प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं:

• कच्चा माल परीक्षण:रासायनिक संरचना, तन्यता/उपज, कठोरता।
• आयामी जाँच:सॉकेट की गहराई, बोर का व्यास, दीवार की मोटाई, सहनशीलता।
• वेल्ड फ़िलेट नियंत्रण:दृश्य निरीक्षण और वेल्ड प्रोफ़ाइल सत्यापन।
• गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):आवश्यकतानुसार यूटी, एमटी, पीटी और आरटी।
• दबाव एवं रिसाव परीक्षण:सीलिंग विश्वसनीयता के लिए हाइड्रोस्टैटिक या वायवीय परीक्षण।
• दस्तावेज़ीकरण एवं पता लगाने की क्षमता:पूर्ण एमटीआर प्रति एन 10204 3.1/3.2, तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है।

ऑक्टल पाइप से सभी सॉकेट वेल्ड फिटिंग ASME B16.11 आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित की जाती हैं। मानक उत्पादन कवर:

• आकार सीमा:½″ – 4″ (अनुरोध पर 6″ तक उपलब्ध)
• दीवार की मोटाई/अनुसूचियां:आवश्यकतानुसार SCH 5, 10, 40, 80, XS और अन्य
• दबाव रेटिंग:सामग्री और दीवार की मोटाई के आधार पर 3000#, 6000#, 9000#

परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित आयाम, शेड्यूल और दबाव वर्ग उपलब्ध हैं।

• उच्च-दक्षता फोर्जिंग क्षमता:एकाधिक फोर्जिंग प्रेस और मशीनिंग केंद्र हमें बड़ी मात्रा में सॉकेट वेल्ड कपलिंग, रेड्यूसर, एल्बो और टीज़ का उत्पादन करने की अनुमति देते हैं, जिसमें सुसंगत अनाज संरचना और बैचों में समान ताकत होती है।
• चुस्त-सहिष्णुता मशीनिंग:सीएनसी {{0}नियंत्रित बोरिंग और सॉकेट मशीनिंग सटीक सॉकेट गहराई, चिकनी आंतरिक सतह और फ़िलेट वेल्डिंग के लिए उचित क्लीयरेंस सुनिश्चित करती है।
• स्थिर आयामी पुनरावृत्ति:स्वचालित गेज जांच ओडी, आईडी और दीवार की मोटाई पर सख्त नियंत्रण बनाए रखती है ताकि स्थापना के दौरान फिटिंग पाइप के साथ सटीक रूप से संरेखित हो, जिससे साइट पर समायोजन कम हो जाए।
• सामग्री बैच ट्रैसेबिलिटी:प्रत्येक फोर्ज्ड खाली और तैयार फिटिंग में उसके हीट नंबर, फोर्जिंग पैरामीटर और निरीक्षण रिकॉर्ड से जुड़ा एक ट्रेस करने योग्य कोड होता है, जो सख्त प्रोजेक्ट क्यूए/क्यूसी वर्कफ़्लो का समर्थन करता है।
• लचीली परियोजना-संचालित उत्पादन:हम ग्राहक पाइपिंग शेड्यूल के साथ उत्पादन का समन्वय करते हैं, जिससे अक्सर उपयोग किए जाने वाले 3,000# और 6,000# सॉकेट वेल्ड फिटिंग या कस्टम {{4}बोर घटकों के प्राथमिकता निर्माण को सक्षम किया जाता है।
• तैयार वर्कफ़्लो निर्यात करें:मानकीकृत अंकन, पैकेजिंग और दस्तावेज़ीकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि छोटी {{0}बोर जाली फिटिंग प्रभाव डेंट, सतह क्षति, या संदूषण से मुक्त हो {{1}प्रत्यक्ष निरीक्षण और स्थापना के लिए तैयार हो।

• इंस्ट्रुमेंटेशन और उपयोगिता पाइपिंग (तेल और गैस, रिफाइनरियां)
• भाप लाइनें और हाइड्रोलिक सिस्टम
• रासायनिक और पेट्रोकेमिकल संयंत्र फिसल जाते हैं
• उच्च -दबाव सहायक और नियंत्रण प्रणालियाँ
• रखरखाव और बाईपास सर्किट जहां यूनियनें डिस्सेप्लर को सरल बनाती हैं

• स्टॉक में सॉकेट वेल्ड फिटिंग की व्यापक रेंज
• प्रमाणित सामग्रियों के साथ एएसएमई बी16.11 में निर्मित
• व्यापक सामग्री विकल्प: कार्बन, मिश्र धातु, स्टेनलेस, डुप्लेक्स
• आयामी, एनडीटी और दबाव परीक्षण के साथ पूर्ण गुणवत्ता आश्वासन
• वैश्विक परियोजनाओं के लिए त्वरित वितरण और तकनीकी सहायता

• मानक:एएसएमई बी16.11
• आकार सीमा:½″ – 4″ (अनुरोध पर 6″)
• दबाव रेटिंग: 3000#, 6000#, 9000#
• अनुसूचियाँ:SCH 5 - XS (कस्टम उपलब्ध)
• प्रकार:कपलिंग, रेड्यूसर, कोहनी, टी, यूनियन, कैप, फ्लैंज सॉकेट वेल्डिंग
• सामग्री:कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स

प्रमाणपत्र

 

सीई प्रमाणपत्र

आईएसओ 9001 प्रमाणपत्र

एपीआई Q1 प्रमाणपत्र

एबीएस प्रमाणपत्र

एपी-5एल प्रमाणपत्र

एपीआई-5सीटी प्रमाणपत्र

 

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