प्रभाव कोल्हू
आपूर्ति मॉडल रेंज: पीएफ-0807 से पीएफ-1515
क्रशिंग प्रकार: इम्पैक्ट क्रशिंग, सेकेंडरी क्रशिंग, एग्रीगेट शेपिंग
रोटर विशिष्टता सीमा: φ-850×700mm से φ-1550×1500mm
फ़ीड खोलने की सीमा: 400×730 मिमी से 900×1650 मिमी
अधिकतम फीडिंग साइड की लंबाई: 100 मिमी से कम या उसके बराबर से 400 मिमी से कम या उसके बराबर
क्षमता सीमा: 15 ~ 350 टन/घंटा
मोटर पावर रेंज: 30 ~ 45kW से 160×2kW
लागू सामग्री: चूना पत्थर, डोलोमाइट, कंक्रीट अपशिष्ट, डामर, कोयला गैंग, मध्यम -कठोर पत्थर
मुख्य भाग: रोटर, ब्लो बार, इम्पैक्ट प्लेट, साइड लाइनर, फ्रेम, बेयरिंग, ड्राइव सिस्टम
स्थापना प्रकार: स्थिर प्रभाव कोल्हू, मोबाइल प्रभाव कोल्हू संयंत्र
अनुप्रयोग क्षेत्र: खदान समुच्चय, सड़क निर्माण, कंक्रीट रीसाइक्लिंग, सीमेंट सामग्री क्रशिंग
प्रभाव कोल्हू उत्पाद परिचय
एकप्रभाव कोल्हूएक क्रशिंग मशीन है जो मध्यम {{1}कठोर और अपेक्षाकृत कम {{2}अपघर्षक पदार्थों को छोटे, अधिक समान कणों में तोड़ने के लिए उच्च {{0}गति प्रभाव बल का उपयोग करती है। मुख्य रूप से संपीड़न पर निर्भर होने के बजाय, यह फ़ीड सामग्री पर प्रहार करने के लिए एक घूमने वाले रोटर और ब्लो बार का उपयोग करता है, फिर इसे बार-बार कुचलने के लिए प्रभाव प्लेटों के खिलाफ फेंकता है। यह कार्य पद्धति इसे द्वितीयक क्रशिंग, समुच्चय आकार देने और रीसाइक्लिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां अच्छे कण आकार और समायोज्य डिस्चार्ज आकार महत्वपूर्ण हैं।
पीएफ श्रृंखला इम्पैक्ट क्रशर का उपयोग आमतौर पर खदान, खनन, सड़क निर्माण, सीमेंट सामग्री प्रसंस्करण और रीसाइक्लिंग परियोजनाओं में चूना पत्थर, डोलोमाइट, कंक्रीट अपशिष्ट, डामर, कोयला गैंग और अन्य मध्यम कठोर सामग्री के लिए किया जाता है। इसकी मुख्य संरचना में रोटर, ब्लो बार, इम्पैक्ट प्लेट, साइड लाइनर, फ्रेम, बियरिंग और ड्राइव सिस्टम शामिल हैं। मॉडल का चयन फ़ीड आकार, आवश्यक क्षमता, डिस्चार्ज आकार, सामग्री घर्षण, स्थापना प्रकार और पूर्ण क्रशिंग लाइन लेआउट पर आधारित होना चाहिए।
पीएफ श्रृंखला प्रभाव कोल्हू विशिष्टताएँ
| नमूना | विशिष्टताएं मिमी | फ़ीड ओपनिंग मिमी | फ़ीड आकार मिमी | क्षमता टी/एच | मोटर पावर किलोवाट | आयाम मिमी |
|---|---|---|---|---|---|---|
| पीएफवी-0807 | φ850×700 | 400×730 | 100 से कम या उसके बराबर | 15–30 | 30–45 | 2119×1654×2200 |
| पीएफवी-1010 | φ1000×1050 | 500×1080 | 150 से कम या उसके बराबर | 40–70 | 55–75 | 2319×2001×2558 |
| पीएफवी-1210 | φ1250×1050 | 450×1060 | 150 से कम या उसके बराबर | 70–120 | 110–132 | 2585×2053×2809 |
| पीएफवी-1214 | φ1250×1400 | 450×1440 | 200 से कम या उसके बराबर | 100–150 | 132–160 | 2582×2403×2809 |
| पीएफवी-1315 | φ1320×1500 | 550×1530 | 300 से कम या उसके बराबर | 130–280 | 200 | 2930×2761×3053 |
| पीएफवी-1320 | φ1320×2000 | 610×1900 | 350 से कम या उसके बराबर | 180–400 | 250–280 | 3224×3175×2706 |
| पीएफवी-1520 | φ1500×2000 | 830×2040 | 350 से कम या उसके बराबर | 300–550 | 220–250×2 | 3959×3564×3330 |
| पीएफवी-1820 | φ1800×2000 | 1260×2040 | 400 से कम या उसके बराबर | 600–800 | 315–400×2 | 4400×3866×4009 |
विनिर्देश तालिका का उपयोग मॉडल चयन संदर्भ के रूप में किया जाना चाहिए। वास्तविक आउटपुट सामग्री की कठोरता, नमी, फ़ीड ग्रेडेशन, रोटर गति, ब्लो बार घिसाव, डिस्चार्ज सेटिंग और फीडिंग निरंतरता के साथ बदल सकता है। स्थिर उत्पादन के लिए, फ़ीड ओपनिंग, अधिकतम फीडिंग साइड की लंबाई और आवश्यक डिस्चार्ज आकार की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए।
PF_Series_Impact_Crusher_Specification_Sheet-.pdf
इम्पैक्ट क्रशर कैसे काम करता है
प्रभाव कोल्हू काम कर रहा हैप्रक्रिया रोटर प्रभाव और बार-बार सामग्री टकराव पर आधारित है। सामग्री फ़ीड उद्घाटन के माध्यम से क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करती है। रोटर ब्लो बार को तेज़ गति से चलाता है, और ब्लो बार सीधे सामग्री पर हमला करता है। फिर सामग्री को प्रभाव प्लेट की ओर फेंक दिया जाता है, फिर से तोड़ दिया जाता है, और जब तक यह आवश्यक डिस्चार्ज आकार तक नहीं पहुंच जाता तब तक प्रभाव क्षेत्र में वापस आ जाता है।
निम्नलिखित 2डी कार्य सिद्धांत एनीमेशन से पता चलता है कि कैसे बड़ी फ़ीड सामग्री प्रभाव क्रशर में प्रवेश करती है, ब्लो बार से टकराती है, प्रभाव प्लेटों के खिलाफ पलटाव करती है, और बार-बार कुचलने के बाद डिस्चार्ज ओपनिंग के माध्यम से बाहर निकलती है।
| कार्यशील चरण | कुचलने की क्रिया | यह क्या नियंत्रित करता है |
|---|---|---|
| खिला | सामग्री क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करती है | फ़ीड स्थिरता और चैम्बर लोड |
| रोटर प्रभाव | ब्लो बार सामग्री पर प्रहार करते हैं | कमी अनुपात और क्रशिंग दक्षता |
| प्रभाव प्लेट टकराव | सामग्री प्रभाव प्लेट से टकराती है | द्वितीयक विखंडन और कण आकार |
| बार-बार कुचलना | चेंबर के अंदर सामग्री पुनः उछलती है | अंतिम आकार और घन आकार |
| निर्वहन समायोजन | आवश्यक आकार तक पहुँचने के बाद सामग्री बाहर निकलती है | आउटपुट ग्रेडेशन और स्क्रीन मिलान |
यह कार्य सिद्धांत मशीन को समुच्चय को आकार देने और पुनर्चक्रण क्रशिंग के लिए उपयुक्त बनाता है। हालाँकि, क्योंकि कुचलने वाला बल उच्च गति के प्रभाव से आता है, टूट-फूट का चयन और चैम्बर समायोजन बहुत महत्वपूर्ण हैं।
मुख्य प्रभाव कोल्हू भाग
भरोसेमंदकोल्हू भागों को प्रभावित करेंस्थिर आउटपुट बनाए रखने, डाउनटाइम कम करने और दीर्घकालिक परिचालन लागत को नियंत्रित करने में सहायता करें। मशीनों की तुलना करते समय, ग्राहकों को न केवल मुख्य फ्रेम और मोटर को देखना चाहिए, बल्कि रोटर संरचना, ब्लो बार सामग्री, लाइनर सुरक्षा और समायोजन प्रणाली की भी जांच करनी चाहिए।
| प्रभाव कोल्हू भाग | समारोह | निरीक्षण या नोट ख़रीदना |
|---|---|---|
| रोटार | ब्लो बार ले जाता है और प्रभाव बल उत्पन्न करता है | संरचना, संतुलन और बन्धन प्रणाली की जाँच करें |
| ब्लो बार | चारा सामग्री पर प्रहार कर उसे तोड़ देता है | कठोरता और अपघर्षकता के अनुसार सामग्री का चयन करें |
| प्रभाव प्लेट | भौतिक प्रभाव प्राप्त करता है और द्वितीयक क्रशिंग का समर्थन करता है | पहनने की सतह और समायोजन सीमा की जाँच करें |
| साइड लाइनर | चैम्बर की ओर की दीवार की सुरक्षा करता है | अधिक घिसाव वाले अनुप्रयोगों के लिए प्रतिस्थापन योग्य होना चाहिए |
| मुख्य दस्ता | रोटर रोटेशन का समर्थन करता है | मशीनिंग सटीकता और बेयरिंग फिट की जाँच करें |
| सहन करना | उच्च गति परिचालन का समर्थन करता है | स्नेहन और तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं |
| चौखटा | संरचनात्मक सहायता प्रदान करता है | वेल्डिंग, कठोरता और प्रवेश द्वारों की जाँच करें |
| ड्राइव सिस्टम | मोटर की शक्ति को रोटर में स्थानांतरित करता है | बेल्ट, पुली, मोटर और गार्ड की व्यवस्था की जाँच करें |
| समायोजन उपकरण | डिस्चार्ज गैप को नियंत्रित करता है | अंतिम उत्पाद के आकार और रखरखाव की सुविधा को प्रभावित करता है |
इम्पैक्ट क्रशर ब्लो बार चयन
इम्पैक्ट क्रशर ब्लो बाररोटर पर लगा मुख्य घिसाव वाला हिस्सा है। यह सीधे फ़ीड सामग्री से संपर्क करता है, इसलिए इसकी सामग्री की पसंद क्रशिंग दक्षता, पहनने के जीवन और रखरखाव लागत को प्रभावित करती है।
| ब्लो बार सामग्री | उपयुक्त अनुप्रयोग | चयन नोट |
|---|---|---|
| उच्च मैंगनीज स्टील | मजबूत प्रभाव की स्थिति, कम घर्षण फ़ीड | बेहतर क्रूरता, लेकिन अपघर्षक पत्थर पर कम घिसावट जीवन |
| उच्च क्रोम कच्चा लोहा | चूना पत्थर, डामर, कंक्रीट रीसाइक्लिंग | ट्रैम्प आयरन का जोखिम कम होने पर अच्छा पहनने का प्रतिरोध |
| मार्टेंसिटिक स्टील | मिश्रित पेराई की स्थिति | संतुलित क्रूरता और पहनने का प्रतिरोध |
| सिरेमिक इन्सर्ट ब्लो बार | चयनित अपघर्षक अनुप्रयोग | लंबे समय तक पहनने का जीवन, लेकिन फ़ीड की स्थिति को नियंत्रित किया जाना चाहिए |
चूना पत्थर कुचलने के लिए, अक्सर उच्च क्रोम ब्लो बार का चयन किया जाता है क्योंकि वे अच्छा पहनने का प्रतिरोध प्रदान करते हैं। कंक्रीट रीसाइक्लिंग, विध्वंस अपशिष्ट या मिश्रित फ़ीड के लिए, ब्लो बार सामग्री चुनने से पहले ट्रैम्प आयरन जोखिम की जांच की जानी चाहिए। गलत ब्लो बार चयन के कारण जल्दी घिसाव, टूटना या अस्थिर उत्पादन हो सकता है।
स्थिर और मोबाइल प्रभाव कोल्हू विकल्प
एक स्थिर प्रभाव कोल्हू लंबी अवधि की खदान, समुच्चय और सीमेंट सामग्री क्रशिंग लाइनों के लिए उपयुक्त है। यह आमतौर पर एक अलग फीडर, कन्वेयर और वाइब्रेटिंग स्क्रीन के साथ स्थापित किया जाता है।
A मोबाइल प्रभाव कोल्हूअस्थायी साइटों, रीसाइक्लिंग परियोजनाओं और सड़क निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त है जहां उपकरणों को कार्य स्थानों के बीच ले जाने की आवश्यकता होती है। यह आमतौर पर एक मोबाइल चेसिस पर फीडिंग, क्रशिंग, कन्वेइंग और कंट्रोल सिस्टम को एकीकृत करता है।
| वस्तु | स्थिर प्रभाव कोल्हू | मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर |
|---|---|---|
| सर्वोत्तम अनुप्रयोग | दीर्घकालिक समुच्चय या खदान संयंत्र | अस्थायी साइट या बहु-साइट प्रोजेक्ट |
| इंस्टालेशन | नींव और संयंत्र लेआउट की आवश्यकता है | तेज़ सेटअप और स्थानांतरण |
| उपकरण का दायरा | अलग सहायक उपकरण के साथ मुख्य कोल्हू | एकीकृत फीडर, क्रशर और कन्वेयर |
| लागत फोकस | कम एकल -मशीन लागत | उच्च गतिशीलता और एकीकरण मूल्य |
| रखरखाव | आसान फिक्स्ड-साइट रखरखाव | मोबाइल सेवा योजना की आवश्यकता है |
| विशिष्ट उपयोग | चूना पत्थर समुच्चय, सीमेंट सामग्री, निश्चित क्रशिंग लाइन | कंक्रीट रीसाइक्लिंग, सड़क परियोजना, विध्वंस अपशिष्ट |
सही इम्पैक्ट क्रशर कैसे चुनें
इम्पैक्ट क्रशर का चयन केवल मॉडल नामों की तुलना करने के बजाय वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों से शुरू होना चाहिए। यदि फ़ीड आकार, डिस्चार्ज आवश्यकता या पहनने की स्थिति मेल नहीं खाती है तो उच्च क्षमता वाला मॉडल हमेशा सबसे अच्छा विकल्प नहीं होता है।
| चयन कारक | क्या पुष्टि करनी है | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|---|
| सामग्री का प्रकार | चूना पत्थर, कंक्रीट, डामर, डोलोमाइट, कोयला गैंग | क्रशिंग ड्यूटी और घिसाव का स्तर निर्धारित करता है |
| सामग्री की कठोरता | नरम, मध्यम-कठोर या सख्त सामग्री | रोटर लोड और ब्लो बार घिसाव को प्रभावित करता है |
| चेहरे | निम्न, मध्यम या उच्च पहनने की स्थिति | ब्लो बार और लाइनर चयन को प्रभावित करता है |
| अधिकतम फ़ीड आकार | आने वाली सामग्री की सबसे बड़ी पार्श्व लंबाई | फ़ीड ओपनिंग और चैम्बर डिज़ाइन से मेल खाना चाहिए |
| आवश्यक क्षमता | टी/एच में लक्ष्य आउटपुट | मॉडल का आकार और मोटर शक्ति निर्धारित करता है |
| आवश्यक डिस्चार्ज आकार | अंतिम उत्पाद आकार सीमा | इम्पैक्ट प्लेट गैप और स्क्रीन मिलान को प्रभावित करता है |
| नमी या मिट्टी की मात्रा | सूखा, गीला या चिपचिपा चारा | चिपचिपी सामग्री दक्षता को कम कर सकती है |
| कुचलने की अवस्था | प्राथमिक, द्वितीयक या आकार देने वाला | पुष्टि करता है कि इम्पैक्ट क्रशर उपयुक्त है या नहीं |
| स्थापना प्रकार | स्थिर या मोबाइल संयंत्र | लेआउट और उद्धरण क्षेत्र को प्रभावित करता है |
| स्पेयर पार्ट्स | ब्लो बार, लाइनर, इम्पैक्ट प्लेट, बियरिंग | ऑपरेशन के दौरान डाउनटाइम जोखिम कम हो जाता है |
कामकाजी स्थिति के आधार पर मॉडल का चयन
| काम की परिस्थिति | अनुशंसित दिशा | समीक्षा बिंदु |
|---|---|---|
| छोटे फ़ीड का आकार और कम आउटपुट | पीएफ-0807 या पीएफ-1008 | छोटे क्रशिंग कार्यों के लिए उपयुक्त |
| मध्यम फ़ीड आकार और 50-120 टन/घंटा आउटपुट | पीएफ-1010 या पीएफ-1210 | द्वितीयक क्रशिंग के लिए सामान्य |
| फ़ीड का आकार 300 मिमी से कम या उसके बराबर तक | पीएफ-1214 | मध्यम क्षमता वाली एग्रीगेट लाइन के लिए उपयुक्त |
| क्षमता लगभग 160-250 टन/घंटा | पीएफ-1315 | मोटर पावर और टूट-फूट के {{0} भाग की योजना की समीक्षा करें |
| 300 टन/घंटा तक की उच्च क्षमता | पीएफ-1320 | स्थिर फीडिंग और लाइन मिलान की आवश्यकता है |
| 300-350 टन/घंटा के आसपास बड़ा उत्पादन | पीएफ-1515 | फाउंडेशन, मोटर पावर और डाउनस्ट्रीम स्क्रीन की जाँच करें |
| अस्थायी या पुनर्चक्रण परियोजना | मोबाइल प्रभाव कोल्हू | चेसिस, फीडर, कन्वेयर और पावर सिस्टम की समीक्षा करें |
बिक्री के लिए इम्पैक्ट क्रशर: आरएफक्यू सूचना
जब एक के लिए पूछ रहे हैंबिक्री के लिए प्रभाव कोल्हूउद्धरण, स्पष्ट तकनीकी जानकारी प्रदान करना बेहतर है। एक साधारण मूल्य अनुरोध से गलत मॉडल अनुशंसा हो सकती है।
| आरएफक्यू सूचना | उदाहरण |
|---|---|
| कुचली जाने वाली सामग्री | चूना पत्थर, कंक्रीट अपशिष्ट, डामर, डोलोमाइट |
| अधिकतम फ़ीड आकार | 150 मिमी से कम या उसके बराबर, 300 मिमी से कम या उसके बराबर, 400 मिमी से कम या उसके बराबर |
| आवश्यक क्षमता | 50 t/h, 120 t/h, 250 t/h, 350 t/h |
| आवश्यक डिस्चार्ज आकार | 0-40 मिमी, 20-60 मिमी, 40-80 मिमी |
| कुचलने की अवस्था | माध्यमिक क्रशिंग, रीसाइक्लिंग क्रशिंग, आकार देना |
| स्थापना प्रकार | स्थिर प्रभाव कोल्हू या मोबाइल प्रभाव कोल्हू |
| बिजली की आपूर्ति | वोल्टेज, आवृत्ति और चरण |
| स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता है | ब्लो बार, इम्पैक्ट प्लेट, लाइनर, बियरिंग |
| साइट की स्थिति | खदान, रीसाइक्लिंग यार्ड, सड़क परियोजना, सीमेंट संयंत्र |
| गंतव्य और पैकिंग | देश, बंदरगाह, कंटेनर या थोक शिपमेंट |
- एक अधिक उपयोगी पूछताछ होगी:
- सामग्री: चूना पत्थर
- अधिकतम फ़ीड आकार: 300 मिमी से कम या उसके बराबर
- आवश्यक क्षमता: 150 टन/घंटा
- डिस्चार्ज का आकार: 20-60 मिमी
- स्थापना प्रकार: स्थिर संयंत्र
- स्पेयर पार्ट्स: ब्लो बार और लाइनर की आवश्यकता है
- इस प्रकार का आरएफक्यू आपूर्तिकर्ता को मॉडल, मोटर पावर, टूट-फूट सामग्री, सहायक उपकरण और शिपमेंट के दायरे की अधिक सटीकता से अनुशंसा करने की अनुमति देता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
| आवेदन क्षेत्र | विशिष्ट सामग्री | अनुशंसित उपयोग |
|---|---|---|
| खदान समुच्चय | चूना पत्थर, डोलोमाइट, मध्यम-कठोर पत्थर | माध्यमिक कुचलना और आकार देना |
| कंक्रीट रीसाइक्लिंग | विध्वंस कंक्रीट, बेकार कंक्रीट | रीसाइक्लिंग क्रशिंग, अक्सर मोबाइल प्लांट के साथ |
| डामर पुनर्चक्रण | पुनः प्राप्त डामर फुटपाथ | मोबाइल या स्थिर रीसाइक्लिंग लाइन |
| सीमेंट सामग्री को कुचलना | चूना पत्थर, जिप्सम-संबंधित सामग्री | स्थिर प्रभाव कोल्हू |
| सड़क निर्माण | पत्थर, कंक्रीट अपशिष्ट, मिश्रित समुच्चय | लचीली क्रशिंग और स्क्रीनिंग लाइन |
| कोयला गैंग क्रशिंग | कोयला गैंग और समान सामग्री | मध्यम-कठिन सामग्री में कमी |
निरीक्षण और रखरखाव नोट्स
इम्पैक्ट क्रशर के रखरखाव में पहनने वाले हिस्सों, रोटर की स्थिति, फास्टनिंग सिस्टम, असर तापमान, ड्राइव सिस्टम और डिस्चार्ज गैप पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। क्योंकि रोटर तेज़ गति से काम करता है, असामान्य कंपन या ढीले फास्टनरों की तुरंत जाँच की जानी चाहिए।
| रखरखाव मद | जांच बिंदु |
|---|---|
| सलाखें उड़ाओ | घिसाव का स्तर, दरारें और बन्धन की स्थिति |
| प्रभाव प्लेटें | पहनने की सतह और समायोजन की स्थिति |
| साइड लाइनर | चैंबर सुरक्षा की स्थिति |
| रोटार | संतुलन, सतह की स्थिति और बन्धन |
| बीयरिंग | तापमान, स्नेहन और शोर |
| ड्राइव सिस्टम | बेल्ट तनाव, चरखी संरेखण और गार्ड की स्थिति |
| डिस्चार्ज गैप | क्या आउटपुट का आकार लक्ष्य सीमा के भीतर रहता है |
| स्पेयर पार्ट्स | ब्लो बार, लाइनर और इम्पैक्ट प्लेट की उपलब्धता |
आदेश की जानकारी
पीएफ इम्पैक्ट क्रशर ऑर्डर करने से पहले, निम्नलिखित जानकारी की पुष्टि करें:
- सामग्री का प्रकार और कठोरता
- अधिकतम फीडिंग साइड की लंबाई
- टी/एच में आवश्यक क्षमता
- आवश्यक डिस्चार्ज आकार
- स्थिर या मोबाइल स्थापना
- बिजली आपूर्ति की आवश्यकता
- ब्लो बार और लाइनर सामग्री की आवश्यकता
- फीडिंग उपकरण और डिस्चार्ज कन्वेयर की आवश्यकता
- गंतव्य देश, बंदरगाह और पैकिंग विधि
- आवश्यक दस्तावेज़, निरीक्षण रिकॉर्ड और फ़ोटो लोड करना
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
01.इम्पैक्ट क्रशर का उपयोग किसके लिए किया जाता है?
02.इम्पैक्ट क्रशर कैसे काम करता है?
03.इम्पैक्ट क्रशर ब्लो बार क्या है?
04.मुख्य प्रभाव कोल्हू भाग क्या हैं?
05.मुझे मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर कब चुनना चाहिए?
06.मुझे कौन सा पीएफ इम्पैक्ट क्रशर मॉडल चुनना चाहिए?
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